对于发酵罐的操作注意要点事项分析阐述

2020-03-25

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顶横截面扩大,供以降低流速，截留液体夹带的悬浮物。发酵液和空气可以并流，也可逆流。

发酵罐的特点是罐身高,高径比为6;土霉素等生产用的设备,高径比达到7。由于液位高,空气利用率高,节省空气约5%，节省动力约30% ,但底部存在沉淀现象;温度高时降温较难。

发酵罐厂家

发酵罐使用注意事项:

1.必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2.在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa ,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。

3.在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa.

4.在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0 2MPa) ,否则会引起发酵罐的损坏。

5.在空消及实消时, -定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏，在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。

6.在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压以免造成污染甚至损坏设备。

7.在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03 ~ 0.05MPa之间,以免引起污染。

8.在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部]联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

现代发酵罐的大型化给STF带来-系列难以克服的困难。要大于1000kW的机械搅拌;大量的冷却水和排除热量;能量的均匀分布;溶解氧,碳源和其它营养与pH控制等。

发酵罐也称为气流搅拌发酵罐,不用机械搅拌,借通风起到搅拌作用并供给氧气。

特点结构简单, 冷却面积小,无搅拌传动设备, 料液充满系数大,无须加消泡剂,维修, 操作及清洗简便节省动力 ,减少染

菌等。