在使用发酵罐过程中，对其罐压是需要进行控制的，一旦罐压失控，后果不可预估，那么发酵罐的罐压怎样进行控制呢。换热器设备都装有压力测量装置，最通用的是弹簧压力表。因为培养过程和高压蒸汽灭菌时都需要观察压力的变化情况。山西换热器发酵过程中，空气压力对微生物生长繁殖和产物合成的影响主要表现为压力提高氧的溶解度，改善发酵过程中溶氧的供应。但是罐压增加，也相应地提高CO2分压，而后者的增加对有些微生物的正常生长可能产生不利的影响。单圈弹簧管压力计是最常用的压力表，一般安装在发酵罐和frpp管过滤器的顶部，它所指示的数字是表示高于大气压的压力数。控制压力的方法，一般为调节进口或出口阀门，改变进入或排出的空气(或气体)量，以维持工艺规程所需的压力。在自动控制的发酵罐中，可选用霍尔效应压力计或各种远传式压力计，它们可以将压力转变成各种电信号然后与仪表联接，后者根据压力大小，反馈控制阀门的开关，达到调节的目的。

山西换热器是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。换热器设备缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

山西换热器广泛用于抗生素.氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气液、气液固反应过程。在环保方面可用于污水处理。换热器设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3 ,投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促进气液充分混合。那么生物发酵罐到底具有哪些特点呢?(1 )与机械搅拌式发酵罐相比可节约用电70%-80% , 降低成本。(2 )无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌彻底,染杂菌的机会大幅度减少。(3)传热和传氧效率高,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。(4)提高产率.转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小, 加上溶氧充分.热量移走及时,为微生物提供了-个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢,加速品积累,使品的产率和转化率均有明显提高。(5)容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3 ,没有制造、安装操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。(6)本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。

山西换热器属特种设备中的一种，因此在使用时要特别注意安全问题，熟练掌握使用安全技术保障设备平稳运行。1．大型换热器压力容器安全操作（1）基本要求。1）平稳操作。2）防止超载。（2）压力容器运行期间的检查。（3）压力容器的紧急停止运行。2．压力容器的维护保养（1）保持完好的防腐层。（2）消除产生腐蚀的因素。（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。（4）加强容器在停用期间的维护。（5）经常保持容器的完好状态。