江苏补料罐制造过程中，很多部件是靠焊接连接的，定制补料罐焊缝的布置及焊接质量直接影响压力容器的质量，特别要注意焊缝缺陷进而产生应力集中现象。在焊接过程中，注意焊缝的布置，焊缝的交叉和重叠不可避免，因此，在操作之前需要对压力容器进行应力分析，可以用计算机软件进行辅助计算。影响焊接质量的关键是操作人员的专业水平，因此，要注重焊接工作人员的管理，对其从业资格和相关资质进行审查，保证持证上岗。

江苏补料罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗生素等产品不可缺少的设备。定制补料罐裂纹成因分析，利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。不锈钢封头在冷旋压成形加工时，会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于循环风机导热性差和线胀系数大，在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。

江苏补料罐搅拌系统包括搅拌轴、搅拌器、机械密封、轴承、联轴器和电机等。由于是转动部件,而且往往是变速转动部件,周期也很长。所以在日常运转中应经常注意轴的运转情况,电机的发热情况以及异常噪声的发生, 经常检查有关的螺栓是否松动。每年要定期检查机械密封的磨损情况。如有必要可更换动环,以保证机械密封的正常运转,避兔不必要的染菌可能。必须把顶盖连同搅拌-起垂直向 上拆卸下来,把所有电极取下来,放在安全的地方。用中性洗涤剂洗刷罐体及内部构件。( 空气分布器清洗见无菌空气系统的维护)。在清洗的同时,应对罐及出口阀的一些0型密封圈进行检查,如发现永久变形,老化,有划伤等现象，需及时更换。在清洗完毕,定制补料罐重新安装后,应对其外表面及罐架等用干净抹布擦干净,保证在待用的状态。如果采用双端面机械密封时, 要经常注意无菌水液面的变化,如果发生液面下降,说明密封泄漏,应在发酵结束后立即处理。

补料罐厂家按照发酵罐的设备，分为机械搅拌搅通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵罐，按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、 葡萄酒发酵罐等。生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,可加热、冷却、保温。设计有温度控制系統,对维持发酵温度及发酵产量有好提高。但此类发酵一般限于小型发酵罐。定制补料罐设计罐体与上下埴充头(或雏形)均采用旋压R角加工, 罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔, CIP清洗喷头,人孔等装置。

1、江苏补料罐使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。2、定制补料罐进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止。冷凝水出口外需装疏水器。3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整。不许过量使用。4、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。5、停止使用后，注意对夹套内放完余水。6、如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁。