只有合格的产品才能投入正常的使用，那么一个合格的发酵罐产品应该满足的优良的特性有哪些呢，下面我们看看相关的说明内容。1、云南补料罐结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对循环风机生物反应的影响；2、定制补料罐有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能；3、在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗；4、有良好的热量交换性能，以维持生物反应最适温度；5、有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。 高效节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应高效节能降耗发酵大出产的需要。

云南补料罐保养工作内容具体是什么，我们一起来看看。定制补料罐维护保养是保证产品正常使用的前提，好的维护习惯使产品收益。发酵设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）若配置有循环风机冷凝器。根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。发酵设备体内装载量应严格按照不超过发酵设备体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。发酵设备设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。

在使用发酵罐过程中，对其罐压是需要进行控制的，一旦罐压失控，后果不可预估，那么发酵罐的罐压怎样进行控制呢。补料罐制造厂都装有压力测量装置，最通用的是弹簧压力表。因为培养过程和高压蒸汽灭菌时都需要观察压力的变化情况。云南补料罐发酵过程中，空气压力对微生物生长繁殖和产物合成的影响主要表现为压力提高氧的溶解度，改善发酵过程中溶氧的供应。但是罐压增加，也相应地提高CO2分压，而后者的增加对有些微生物的正常生长可能产生不利的影响。单圈弹簧管压力计是最常用的压力表，一般安装在发酵罐和frpp管过滤器的顶部，它所指示的数字是表示高于大气压的压力数。控制压力的方法，一般为调节进口或出口阀门，改变进入或排出的空气(或气体)量，以维持工艺规程所需的压力。在自动控制的发酵罐中，可选用霍尔效应压力计或各种远传式压力计，它们可以将压力转变成各种电信号然后与仪表联接，后者根据压力大小，反馈控制阀门的开关，达到调节的目的。

云南补料罐是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。补料罐制造厂缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。