反应釜制造厂按照发酵罐的设备，分为机械搅拌搅通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵罐，按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、 葡萄酒发酵罐等。生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,可加热、冷却、保温。设计有温度控制系統,对维持发酵温度及发酵产量有好提高。但此类发酵一般限于小型发酵罐。大型反应釜设计罐体与上下埴充头(或雏形)均采用旋压R角加工, 罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔, CIP清洗喷头,人孔等装置。

湖北反应釜按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。反应釜制造厂具体划分如下：(1)反应压力容器(代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；(3)分离压力容器(代号S)，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分品种。

1.坚持罐体整齐，湖北反应釜必须坚持清洁，因而每台发酵罐都要有专人担任，每天用半干的抹布蘸中性洗涤剂对罐体、管道、阀门等擦洗一次。留意千万不要用荷性碱，防止形成罐体及隶属部件的腐蚀。2.大型反应釜不要超负荷运转关于拌和转速、马达输出功率、外表测量范围、阀门敞开度等，都应当在最大值30~80%之内操作，决不允许超负荷运转。3.定时替换易损部件，对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈，在每批放罐后都要拆开清洁和查看，如有损坏要进行替换。对频繁开关的阀门，也要定时查看，定时替换。

湖北反应釜是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。反应釜制造厂缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

大型反应釜应该具备的基本要求有哪些，需要满足的条件有什么，下面我们看看关于发酵罐的基本条件的相关说明内容。湖北反应釜的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。发酵罐应该气动球阀结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响。发酵罐应该具备有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能；在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗；有良好的热量交换性能，以维持生物反应最适温度；有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。